催化燃燒處理VOCs廢氣的工藝設(shè)計(jì)：
系統(tǒng)介紹 通過氧化催化劑對對廢氣中的 VOCs 物質(zhì)加熱至一定溫度的廢氣催化氧化，并形成無毒無害的 CO2 與 H2O，與傳統(tǒng)蓄熱燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有 VOCs 去除效率高（≥97%）、熱耗低、自動(dòng)化操作處理效率高、維護(hù)方便等特點(diǎn)，已在化工、制藥、食品等領(lǐng)域廣泛運(yùn)用。
系統(tǒng)作用：常用的催化燃燒裝置根據(jù)氧化催化劑的工作溫度（250~400 ℃），可實(shí)現(xiàn)低溫氧化廢氣中的 VOCs，并大大節(jié)省處理廢氣的運(yùn)行成本。
三梯催化燃燒裝置優(yōu)勢：
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可處理絕大多數(shù)VOCs 廢氣；
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可將有機(jī)化合物氧化分解成無毒無害的 CO2 氣體與 H2O；
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分解效率高達(dá) 97%以上，無需作后續(xù)處理；
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可在低溫（200~400 ℃）下對 VOCs 進(jìn)行分解，燃料消耗量低（節(jié)能）；
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催化劑使用壽命長，可根據(jù)入口氣體的風(fēng)量與 VOCs含量推斷催化劑的使用時(shí)間，且催化劑可進(jìn)行再生利用；
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設(shè)備內(nèi)為負(fù)壓結(jié)構(gòu)（風(fēng)機(jī)設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部下游），可有效防止臭氣滲漏；
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具有高度安全性，能在低溫下進(jìn)行反應(yīng)，無粉塵爆炸的危險(xiǎn)；
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處理效率在 99%以上（徹底除臭）。
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安全防范措施 由于催化燃燒裝置在燃燒室中采用明火對廢氣進(jìn)行預(yù)熱，因此需考慮廢氣的相關(guān)安全措施：
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① 廢氣中 VOCs 含量需控制在 LEL（爆炸下限）的 25%以下，以防止爆炸或火災(zāi)；
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② 回火控制：為防止回火，在設(shè)計(jì)管道尺寸時(shí)應(yīng)使廢氣的最低流速始終大于回火速度，或在前期管道主路設(shè)置減壓閥，使進(jìn)氣壓力始終高于下游氣體壓力；
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③ 其他安全措施：采用回火防止器、稀釋空氣等方法；
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④ 設(shè)置輕故障或重故障報(bào)警及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，當(dāng)有回火情況發(fā)生時(shí)，蜂鳴器將發(fā)出警報(bào)指示；
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