目前市面上有很多的凹版印刷公司，生產(chǎn)中產(chǎn)生的油墨廢氣如何處理成了讓他們非常頭痛的問題，今天我們就來看看分析沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置在凹印印刷行業(yè)油墨廢氣處理方面的應(yīng)用。

使用沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置處理的主要目的：1.通過對(duì)廢氣的收集進(jìn)行末端治理實(shí)現(xiàn)VOCs無組織廢氣有效收集進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。 2.減少有機(jī)廢氣的無組織逸散的情況，提高員工的工作環(huán)境質(zhì)量，從而保障員工的身體健康。確認(rèn)主要目標(biāo)之后我們來看凹版印刷的主要工況，解答為什么要使用沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置的疑問。在凹版印刷行業(yè)中，產(chǎn)生有機(jī)廢氣的主要區(qū)域是膠印工段、凹印工段、洗捅間、工段褲等車間，其中凹印工段和洗捅間屬于濃度較高的排放，膠印工段和工段庫屬于較低濃度排放并且伴隨著少量的粉塵，其中還伴隨著無組織的逸散的情況，廢氣主要成分一般為十二烷、十一烷、二甲苯、甲基異丁基酮、甲苯、乙醇、丙酮、庚烷等物質(zhì)。根據(jù)目前大多數(shù)地區(qū)對(duì)凹版印刷行業(yè)的廢氣處理效率應(yīng)該大于95%的要求。目前在廢氣處理設(shè)備中，適用于此類的催化燃燒工藝的廢氣處理設(shè)備有：催化燃燒裝置、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置和沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置。因?yàn)榇诵袠I(yè)的廢氣大多屬于大風(fēng)量小濃度，所以排除掉處理中高濃度的催化燃燒裝置，因?yàn)樾枰幚硇瘦^高的廢氣，所以選擇沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置才更保險(xiǎn)，沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置的廢氣處理效率可以達(dá)到95%以上。

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置的應(yīng)用分為預(yù)處理、吸附濃縮階段、脫附階段、催化氧化階段、沸石轉(zhuǎn)輪高溫活化階段。

1. 預(yù)處理階段

因?yàn)榘及嬗∷⑿袠I(yè)的廢氣中一般會(huì)有粉塵，但是沸石非常怕顆粒物堵塞，所以在廢氣處理前應(yīng)該使用預(yù)處理裝置也就是干式過濾器過濾掉廢氣中的顆粒物，確保到達(dá)沸石的廢氣是無顆粒物的，保障沸石的壽命。廢氣通過三級(jí)過濾器也就是高效空氣過濾器出來后就被過濾掉99.99%的顆粒物。

2. 吸附濃縮階段

廢氣進(jìn)入到連續(xù)旋轉(zhuǎn)的沸石轉(zhuǎn)輪，因?yàn)榉惺形搅?，所?/span>VOCs成分會(huì)被吸附在轉(zhuǎn)輪表面，并且會(huì)成為凈化氣體通過煙囪排放，剩余的小部分的廢氣會(huì)送入冷卻區(qū)是的再生后的轉(zhuǎn)輪降溫，之后進(jìn)入180-200℃的脫附區(qū)。

3. 脫附階段

經(jīng)過高溫的作用，VOCs廢氣會(huì)被解析脫附出來，成為比原來濃度高10-20倍的高濃度小風(fēng)量的廢氣，之后送入催化燃燒裝置進(jìn)行催化燃燒。

4. 催化氧化階段

濃縮后的廢氣進(jìn)入到催化燃燒室，經(jīng)過加熱燃燒后分解成二氧化碳和水排出，在這過程中會(huì)回收95%以上的熱能繼續(xù)運(yùn)用到下一次的廢氣處理中去。

沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置使用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，便于操作管理，可以無人值守，只需定期巡檢即可，使用能耗少便捷。